随着现代工业的飞速发展，机械制造也对金属连接强度的需求也日益提升。焊接技术因其稳定性高、生产率高以及易于实现机械化和自动化等优势，在众多领域逐渐取代了传统的机械性结合方式，广泛应用于航空航天、汽车车辆、建筑业和轻工家电等领域。
根据接合方法不同，焊接大致可分为熔化焊、压力焊以及钎焊三类。熔化焊是将母材和母材熔化或将接合母材所需的焊材和母材熔化并接合；压力焊是利用机械摩擦、压力、电流等使母材熔化并接合；而钎焊则是在接合部分使用接合所需的焊材以进行焊接。但无论是哪一种焊接方式，都是可以使用焊接螺母的。
螺母焊接是什么？
首先，螺母是一种在机械与工程领域中随处可见的紧固件，是机械性结合的常用零件之一。它凭借的是内螺纹与螺栓协同作用来负责传递运动或者动力，以此设备的稳定及安全提供保障。但是，在某些特定的应用情境下，单纯依赖螺纹连接远远不够，于是，螺母焊接技术顺势而生。
螺母焊接，通俗来讲就是把螺母和工件以焊接的方式连接在一起。这种连接形式不但强度极高，而且能够在各类复杂的环境与工况下发挥作用。焊接所用的螺母通常由可进行焊接的材料制成，且厚度适宜，以便适应焊接过程中的高温与压力。焊接的过程实则是一个复杂的物理化学变化过程，它借助高温使金属熔化，接着混合并冷却，从而构建出全新的金属结构。
螺母焊接的操作事项
焊接螺母在焊接过程中，有些注意事项，这也是很重要的:
l 防风换气：确保焊接环境通风良好，防止有害物质积聚对人体造成伤害，同时，在焊接过程中要运用挡网等防护手段，以确保操作人员的安全
l 保护气体：对于一些活泼金属的焊接，需要选用99.99%的高纯度氩气作为保护气体，且对气体流量的控制有一定要求。当电流情况在50-150A，氩气流量应需要控制在8-10升/分钟，若电流在150-250A,则需要控制在12-15升/分钟
l 参数预设：根据螺母和工件的材质、厚度及形状，对焊接涉及参数（电流、电压、时间）作合理预设和调整。
l 焊接角度：为保证焊接质量，焊接部位与钨极中心线的角度以及填充焊丝与焊接表面的夹角等都需要进行严格把控，一般来说，焊机部分得和钨极中心线的角度保持在80-85°之间可以更好的保护焊接熔池。
l 焊接电流：焊接时需要使用直流电，负极接在焊丝这一头
l 焊接薄板：焊接螺母若想工艺精湛，则焊接的薄板需要控制在6mm左右，这样能避免焊接变形的情况，使得焊接更为美观
螺母凸焊
螺母焊接技术通常具备强度高、可靠性高、适用范围广等优势，但也存在一定的局限性。比如，在高温焊接过程中可能致使被连接件发生变形，而且焊接后的螺母通常无法拆卸。此外，一些活泼金属不能用通常方法焊接，比如铝，镁等，需要保护气或氩弧焊，要求加工工艺和精度。
在三大焊接工艺中，焊接螺母在电阻焊中的应用最为广泛。其中，螺母凸焊机作为一种高效的焊接设备，利用电流加热焊接工件，促使螺母与工件在接触处实现熔合，在获得高质量结合效果的同时兼顾了效率。螺母凸焊机能够随意调节焊接参数，适应不同形状与结构的工件。同时，它还可以与自动化生产线相融合，实现高效、稳定的焊接生产。
而在螺母凸焊方面，最常用的电极就是钨铜螺母电极，我司基于对电阻焊接领域的深入研究经验和生产制造实践，可以提供多种端面例如纯钨，纯钼，钨铜等，基体材料采用铬锆铜，通过背铸方式制作，材料寿命远远大于铬锆铜螺母电极盖。我司也提供不同规格的螺母电极，可以通过图纸提供直接背铸好的钨铜螺母电极，也可以提供钨钼圆片或者钨铜圆片给客户钎焊使用。
