信阳耐磨陶瓷胶泥使用方法 分离器防磨涂料厂家
信阳耐磨陶瓷胶泥使用方法 分离器防磨涂料厂家,耐磨陶瓷胶泥在电厂和钢铁冶炼厂应用非常广泛,钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间,所以要求材料,并且对防磨性能的要求也非常严格。很多厂家采用耐火浇注料来解决此部位的耐磨问题,但效果不是很理想,因为耐火浇注料是对待耐温有着非常好的效果,然而性能就会严重下降,正邦公司耐温耐磨胶泥正是填补了这方面空白,其的耐温胶水在烧结过程中能跟材料形成烧结反应,烧结反应后的陶瓷涂料层抗压强度能达到161,抗折强度能达到17.8,并且能持续稳定的发挥其作用。
有机耐磨陶瓷胶泥是由高性能耐磨颗粒(陶瓷等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合材料。用于修补因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损,也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨陶瓷涂层。
耐磨胶泥特性
1.耐磨防腐性能优异
2.与金属类基材具有很高的结合强度
3.立面不流淌,施工方便,对施工人员无很高技术要求
4.适用于多种磨损、腐蚀工况的修补和防护
耐磨胶泥使用方法
1.表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无尘。
2.配制:按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量较大不能过1.5公斤,一次调配过多,胶凝固的快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3.涂敷:耐磨陶瓷胶泥合适的涂层厚度是1~5mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,一层要压实,使之与基材充分浸润,涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象。
4.固化:25℃固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。