反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。

不锈钢液体搅拌罐的特点以及组件优势介绍

不锈钢搅拌罐可用于混合、调和和均质物料，广泛应用于涂料、医药、化工、涂料、树脂、食品和科研等领域。工业罐式搅拌机可根据用户的产品工艺由碳钢、不锈钢或其他材料制成，配有加热和冷却系统，以满足不同工艺和生产的要求。带搅拌器的不锈钢搅拌罐具有结构合理、技术先进、经久耐用、操作方便等优点，是一种投资少、投入产出快、收益高的化工设备。以下是不锈钢搅拌罐厂家对不锈钢液体不锈钢搅拌罐的详细介绍：

　　一、产品组件优势

　　1、搅拌器叶片

　　混合，易于清洗，节省清洗时间。锅由三层不锈钢板焊接而成，板的厚度可以保证。

　　2、发动机

　　上混合电机和下均质机使产品非常精细和光滑，具有高光泽。电加热或蒸汽加热是可选的。

　　3、均质器

　　在均质机中旋转时对物料进行混合、调和和均质，广泛用于工业生产中进行乳化、均质和混合..

　　4、控制箱

　　可编程控制器自动控制箱包括温度控制、频率控制和时间设定控制。这使你减少了劳动量，保证了产品质量。

　　二、混合罐的特点

　　1、数字控制

　　物料的加热温度、时间和搅拌速度可根据需要设定。

　　2、安全

　　没有火灾，没有爆炸。

　　3、环境保护

　　无烟尘、废气、臭气等有害气体排放，避免污染环境。

　　4、卫生

　　由纯不锈钢材料制成，保证食品卫生。

　　5、更好的质量

　　微电脑数字温度和定时控制，易于控制加工工艺。

　　6、节省人工成本

　　全自动化操作，降低劳动强度和工人数量

　　7、长寿命

　　采用进口高配置，由不锈钢材料制成，科学人性化设计，确保机器长期使用。

　　三、混合罐广泛应用于以下行业

　　化妆品工业

　　护肤霜、剃须膏、营养洁面霜、洗涤剂、精华素、润肤霜、护手霜