QJB型潜水搅拌机选型常识 适用范围
搅拌机在下列条件下应能正常连续运行:
1、高介质温度不超过40°C;
2、介质的PH值在5~9间;
3、液体密度不超过1150kg/m3;
4、长期潜水运行,潜水深度一般不超过20m。
重点注意事项
潜水搅拌机必需*潜入水中工作;不能在易燃易爆或有强腐蚀性液体的环境中工作;钢膨胀螺栓须按要求固定,安装完毕后,必须将电缆拉紧固定好.
潜水推流器选型时,浆叶直径超过2M,建议使用齿轮箱减速机.
液下搅拌机 性能特点
1、结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长;
2、叶轮具有佳的水力设计结构,工作效率高,后掠式叶片具有自洁功能,可防杂物缠绕、堵塞;
3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀;
4、电机绕组绝缘等级F级,防护等级为IP68,选用轴承和电机防凝露装置,使电机的工作更安全;
5、两道机械密封;
铸铁式水下搅拌机型号表达方式
液下搅拌机 铸铁式水下搅拌机 性能参数
搅拌机在额定电压380V,频率为50Hz,绕组绝缘等级F级,防护等级IP68,工作制式Ⅰ条件下。
搅拌机安装尺寸:
产品实图:
维护时间表按磨损情况分A、B两组。
注:对潜水搅拌机的*检查应在维修车间进行
2.2.2车间大修
修理车间要求有专门工具,并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外,还应对下列各项进行判断是否需要:
?更换轴承;
?更换轴承密封圈;
?换油;
?电缆入口处的密封圈情况,必要时更换水密电缆;
?更换机械密封。
3、建议检查
检查对象
操作过程
潜水搅拌机和安装系统上的可见部件
更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧,检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态,检查导杆是否垂直。
如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转,将其更换。
油 量
注意!如果密封圈渗漏,油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。有关详情请见“注油与换油"。
将潜水搅拌机水平放置,检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态,对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离,先流出液体说明泄漏可能存在,敲打螺钉,直到有干净的油流出为止。
如果漏油量小于0.1ml/h,机械密封属于正常。再往油室中注
入新油。
如果漏油量大于0.1ml/h,重新注油。潜水搅拌机运转一周后,
再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h,可能是:
·机械密封圈受到损坏,请更换或与我公司。
定子室中的液体
注意!如果有泄漏,定子室会受压。用一块布遮住螺钉以免油溅
出来。如定子室中渗入液体,倾斜设备以便定子室中的液体流出来。
· 检查螺塞是否拧得足够紧;
· 检查电缆入口是否泄漏;
· 检查油中是否带水;
一周后再检查定子如果定子箱又渗入液体,可能是:
· 内部密封已损坏!请与我公司销售部。
电缆入口
如果电缆入口渗漏:
· 检查电缆入口是否被封紧并形成一个有效的密封圈。
如果从电动机侧看叶轮没有按顺时针方向旋转,可以调换控制器上三相线中的任意两条线的位置。
严禁反方向旋转,以免造成潜水搅拌机的叶轮脱落,并损坏搅拌机。
在潜水搅拌机初次启动或每次重新安装后都应检查旋转方向。
定子的绝缘电阻
使用绝缘测试器。用500V-DC高阻表测试。相线间以及任一相线与地面的绝缘值应不小于1MΩ。
4、注油与换油
潜水搅拌机的油室在出厂前,已注入适量的润滑油,该油应每年进行更换。
△小心!油室可能受压。请用一块布遮住油塞以免油溅出来。
换油应按下列方法进行:
将潜水搅拌机放在两根支架上或用行车将其水平吊起,使油室螺塞朝下,在螺塞下方放一容器用于接油。拧松螺塞,(如果注油孔螺钉也已松开,排油将更加容易)放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入适量的润滑油(90号齿轮油或20号机械油),潜水搅拌机此时应保持水平位置。一般情况下应更换油孔螺钉的O型圈,然后将螺塞旋紧。
QJB型潜水搅拌机选型常识 选型注意事项:
为了保证潜水搅拌机的使用寿命和稳定性,建议进行定期的检查和保养。
潜水搅拌机每台在出厂前,都认真地进行了终检查。*润滑的滚珠轴承使潜水搅拌机具有大的耐久性。然而,为了保证潜水搅拌机的使用寿命,建议进行定期的检查和保养。液下搅拌机 污水搅拌器
1、安全预防措施△小心!
开始进行设备维护前,务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤,务必留意损坏和磨损的组件的状态△注意!
保证潜水搅拌机或其部件的稳定性,确保其不会滚动或倒下,以免造成人员伤害或物品的损坏。
2、 检查周期与检查事项
2.1检查周期
定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修,何时应进行*检查(大修)。