深孔钻油
一、产品概述
本产品是一款专为深孔钻削加工设计的高性能油性切削油。它特别适用于不锈钢、碳钢、合金钢等高强度黑色金属及有色金属的加工，能够满足枪钻、深孔切削、刮削、滚轧以及高速、重负荷切削加工的需求。凭借其卓越的润滑性、冷却性和极压性能，本产品能够显著提升加工效率，延长刀具寿命，并保证加工件的高质量。
二、技术指标
运动黏度（40℃）：5-12-16mm²/s
实验方法：GB/T 265
说明：适宜的黏度确保切削油在加工过程中能够形成良好的润滑膜，减少摩擦和热量产生。
极压剂含量：不小于20%
实验方法：GB/T 17040
说明：高含量的极压剂使切削油在高压、高温条件下仍能保持稳定的润滑性能，有效保护刀具和工件。
腐蚀钢片（50℃，3h）：合格
实验方法：GB/T 259
说明：本产品对钢材无腐蚀性，确保加工件表面光洁度不受影响。
机械杂质：≤0.01%
实验方法：GB/T 5096
说明：极低的机械杂质含量保证切削油的纯净度，减少加工过程中的堵塞和磨损。
四球机PB点：≥650N（实测700N）
实验方法：GB/T 3142-1982
说明：高PB点表明切削油具有优异的极压承载能力，适用于重负荷切削。
四球机PD点：≥6200N（实测6550N）
实验方法：GB/T 3142-1982
说明：高PD点进一步证明切削油在极端条件下的稳定性和润滑性能。
闪点（开口）：≥160℃（实测175℃）
实验方法：GB/T 265
说明：高闪点确保切削油在使用过程中的安全性，减少火灾风险。
水分含量：无
实验方法：GB/T 14039-2002
说明：无水分保证切削油的纯净度和稳定性，避免加工过程中的不良影响。
三、产品用途
深孔钻削加工：本产品特别适用于各种深孔钻削加工，如枪钻、BTA钻等，能够有效减少刀具磨损，提高加工精度和效率。
刮削和滚轧加工：在刮削和滚轧加工中，本产品能够提供稳定的润滑和冷却效果，保证加工件的质量和精度。
高速、重负荷切削加工：对于高速、重负荷的切削加工，本产品凭借其优异的极压性能和润滑性能，能够显著提升加工效率和刀具寿命。
四、使用方法
稀释比例：根据加工条件和要求，可适当调整切削油的稀释比例。一般情况下，建议将切削油与水按一定比例混合使用。
循环系统：将切削油加入切削液循环系统中，确保切削油能够充分覆盖加工区域，发挥最*的润滑和冷却效果。
定期维护：定期检查切削油的质量和浓度，及时更换或补充切削油，保证加工过程的稳定性和效率。
五、注意事项
储存条件：本产品应存放在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和高温环境。
安全操作：在使用切削油时，操作人员应穿戴好防护用品，避免与皮肤直接接触和吸入蒸汽。
环保要求：切削油废液应按照环保要求进行处理，避免对环境造成污染。
