圆钢热处理四把火
退火：将零件加热后，保持温度一段时间，然后缓慢冷却到室温。目的：降低硬度，消除应力，改善切削性能。
退火分为三种：完全退火、球化退火、去应力退火
完全退火：将零件加热到一定温度后保持温度一段时间，然后缓慢冷却。这样可以降低钢件的硬度，消除内应力和不均匀组织。
球化退火：将零件加热到750℃后保温，然后缓慢冷却到500℃以下，后再空气中冷却。主要用于高碳钢，降低钢的硬度，改善切削性能。
去应力退火：将零件加热到500--600℃，随炉冷却到300℃以下，再室温冷却。主要是消除零件的内应力。
正火：将零件加热到临界温度以上30-50℃，保持一定时间后，在空气中冷却。主要细化零件内部组织，改善性能，获得平衡状态的组织。
正火与退火的区别在于：正火的冷却速度快，生产周期短。所以如果退火和正火同样能达到零件的性能要求，尽可能的选择用正火。
淬火：将零件加热到临界点以上某一温度，保持一定时间后，在水（油）中迅速冷却。得到马氏体或者贝氏体的组织。目的：提高硬度，但是韧性和塑性变差。
回火：淬火后的零件再加热到临界温度以下的某一温度，保温一段时间后冷却到室温，淬火后的钢件一般不能直接拿来使用，必须回火处理。可消除内应力，降低脆性，提高韧性。
回火分三种：低温回火、中温回火、高温回火
低温回火： 150--250 ℃降低内应力和脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性。
中温回火： 350--500 ℃提高零件的弹性和强度。
高温回火： 500--650 ℃获得良好的力学性能。中碳钢和碳合金钢常用高温回火，轴类零件几乎都用高温回火。
调质：淬火+高温回火
锻造和铸造的区别
锻造是使用金属熔炼、压延或轧制等方法将低合金钢锭(坯料)加工成具有一定形状尺寸的零件毛胚。
铸件是用砂型或其它方法浇注而成的工件的总称；它是以各种铸铁材料为主要原料制成的产品，包括由铁水灌入的实心铸件与用非铁的液体涂料等涂覆的非空心铸件两大类。
1、定义不同：锻件是指通过压力机使液态金属在模具中直接成型而形成的部件，一般用于机械零部件上。
2、流程不同 ：锻造是通过对金属材料施加静力载荷使其产生塑性变形以获得所需几何形状及力学性能的成形过程。
3、特点不同：锻造具有以下优点：1生产效率高；2易于实现自动化；3可制成工件的整体结构；4可进行特种处理；5节约原材料；6改善切削性能：7减轻重量和提高安全性.8减少机器设备的磨损：9降低生产成本。
4、用途不同 ：锻造适用于制造受力不大但韧性要求较高的重要结构元件如轴类件、杆系件以及汽车底盘中的传动装置连杆螺栓螺母齿轮花键套环链轮齿圈凸缘联接销衬板摇臂叉头球墨管阀座垫片活塞销曲柄滑块锁紧机构连接盘螺旋槽楔子等；还可应用于机械制造工业上的大量中小批量生产的普通机床床身工作台底座箱体变速箱壳体气缸盖罩架轴承支承面导轨支架丝杠蜗轮的滚道孔螺纹凹模等等.另外还可用作冲压工序的前期准备，也可用作热处理的热处理前的预加热表面淬火介质。此外，由于锻造时材料的冷速较高因此有利于提高产品质量和生产效率并缩短制作周期。
5、分类不同 ：根据不同的标准可分为自由锻造、模型锻造和水下压制三种类型。其中水下加压锻造主要用于精冲细拉深件的生产。
6、应用范围的不同： 自由锻造的应用范围为重型和中厚钢板材的精密复杂薄壁小断面零件的制作，例如汽车的转向节十字头和制动鼓内腔主减速器锥形转子离合器和差动器等。模型的主要特点是成本低廉，可以一次多级镦粗，大大减少了单次制作的成本，特别适合于一些小型轻量级的零件的制造，如汽配行业的气门弹簧、刹车皮碗和油泵柱塞等。
