石塑地板SPC:
石塑地板SPC(Stone plactic composite)，是基于高科技开发出的新型环保型地板，具有防霉，防潮，防火，防虫，安装简单等特点。SPC地板是由挤出机结合T型模具挤出PVC基材，用五辊压延机分别把PVC耐磨层、PVC彩膜和PVC基材，一次性加热贴合、压纹的产品，工艺简单、贴合靠热量完成，不需要胶水。SPC地板材料使用环保配方，不含重金属、邻苯二甲酸酯等有害物质，符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83准则。在亚太市场广受欢迎。凭借其出色的稳定性和耐用性，石塑地板既解决了实木地板
受潮变形霉烂的问题，又解决其他装修材料的问题。它可供选择的花色图案众多，适用于室内家装，酒店，商场等公共场所。
SPC地板收缩率：≤1‰（回火处理后），≤2.5‰（回火处理前）,（收缩率测试准则：80℃，6小时的准则）；
SPC地板密度：1.9~2吨/立方米；
SPC地板优点：SPC地板物理指标稳定可靠、化学指标符合各类准则；
SPC地板缺点：SPC地板密度大、重量重、运输成本高；
生产SPC地板与LVT、WPC地板比较：SPC地板加工、制造工艺简单。
SPC地板生产工艺流程：
工序：1.混料
按照原材料配比自动计量→高速混合机热混（热混温度：125℃，作用是各种材料混合均匀，排除材料中的水分）→进入冷混（给物料降温，防止结块和变色，冷混温度：55℃。）→通过冷却混合均匀的材料；
工序2：挤出加入双螺杆挤出机，进行加热挤出→进入片材模头挤出成型，成型的片材经过五辊压延机，基材进行定厚→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割；
工序3：UV回火
表面UV→回火（回火热水温度：80~120℃；冷水温度：10℃）
工序4：分切开槽+包装
分切→开槽、修边、倒角→检验→包装
SPC地板的配方（配方成本2200元/吨）
以上为SPC地板基础配方，各厂家配方稍有不同
以上数据仅作投入参考用。
SPC地板成本核算（配方成本依2200元/吨计算）：
1. 4mm厚度SPC地板重量：厚度4.0mm×密度2.0=8Kg/㎡，以配方成本2.2元/公斤×8公斤=17.6元/㎡；
2. PVC耐磨层4元/㎡+彩膜5元/㎡=9元/㎡（耐磨层厚度：0.3mm）；
3. 开槽：2元/平方；
4. 专用费：0.95元/㎡（出口锁扣加盟费约10万~15万美元）；
5. 包装：1.5—2元/㎡；
6. UV：0.6+人工1元/㎡=1.6元/㎡；
7. 综合人工：2元/㎡。
合计：35.15元/㎡（不含出口锁扣专用费）
本公司新型SPC地板生产线由自动上料进入高速热混、造粒。冷混,可再配储料罐及每个进料囗配上环保吸尘系统（使车间无
灰尘）、再自动上料到螺杆挤出机、由大板模具结构出料进行五辊定型模定型排辊托架冷却装置、裁边装置、牵引机、自动切割机、自动抬板等组成。机组结构紧凑,性能优良。螺杆、料筒经优化设计,并采用高性能双合金钢专有加工 ,使整机具有塑化均匀,挤出量稳定,产量高,寿命长等优点。主机料筒采用铸铝加 热器加温,风冷却,精密电脑屏控制温度。精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能使板材定型优良。切割部分采用定长切割装置，保证板材长度正确 。
