星形圈精密x-ring0.74*1.78 1.24*1.78 1.78*1.78 2.57*1.78 2.9*1.78 3.68*1.78 4.47*1.78 5.28*1.78 6.07*1.78-

0.74*1.78

1.24*1.78

1.78*1.78

2.57*1.78

2.9*1.78

3.68*1.78

4.47*1.78

5.28*1.78

6.07*1.78

7.65*1.78

9.25*1.78

10.82*1.78

12.42*1.78

14*1.78

15.6*1.78

17.17*1.78

18.77*1.78

20.35*1.78

21.95*1.78

23.52*1.78

25.12*1.78

26.7*1.78

28.3*1.78

29.87*1.78

31.47*1.78

33.05*1.78

34.65*1.78

37.82*1.78

41*1.78

44.17*1.78

47.35*1.78

50.52*1.78

53.7*1.78

56.87*1.78

60.05*1.78

63.22*1.78

66.4*1.78

69.57*1.78

72.75*1.78

75.92*1.78

82.27*1.78

88.62*1.78

91.7*1.78

94.97*1.78

101.32*1.78

107.67*1.78

114.02*1.78

117.65*1.78

120.37x1.78

126.72×1.78

133.07*1.78

微小精密密封圈和橡胶零配件要求公差严苛的定制精密级别的橡胶件企業

由于公差限制要求的工艺：接单评估交期与质量要求（各国各地区域行业工况要求标准）。

   设计模具：评估开模计划的CAV穴数，分模方式，是否模具需进行电镀和表面处理。

1.由采购对接刀具定制，特制开模刀具，要求段落差和刀纹控制，那么容易损刀，产品加工小轴径，径向的走刀精度必须细嚼慢咽的啃，加工精度高开模具的慢时间长才能制出精密模具

2.由于成品的高温高压成型，细小密封圈采用P20级钢材起模，确保模具的硬度和质量，开模匹配刀具，并且成型的温度冷热敏感度减少，助于成型的产品缩水率和橡胶圈线径的水平稳定，才可以控制公差，确保后续去边工艺的完整。

3.采用原料对比，必须由高质原料成型，其材料具有良好均衡的流动性，原料采用严格的过滤，确保过滤目数合规，原料的配方细腻均需要过滤管控确保物性良好，做出来的O形密封圈具有低压缩变形和高伸长率，甚至比普通原料的物性高一倍多。

4.成型规范必须明确生产的流程化SOP，温度，时间，压力，受控与标准硫化知道的原料，采用进口原料，确保产品成型良好和对后制程的便捷。

5.检验也规范化SIP，产品的O型密封圈检查由来料检测，混炼检测，成品胶检测，上机生产检测，100%成型就地检测，检测完毕交由内径的内孔拆边完用放大镜检测内孔100%，再流向去边外径检测，外径去边后由质检放行，流向成品组。

6.二次硫化（是确保并且提高橡胶弹性和物性），标准由不同材质受温指定不同橡胶材质的二烤时间与温度，一般NBR橡胶1H,EPDM橡胶圈2H，氟胶密封圈6-8小时，全氟橡胶FFKM的30H.加硫完毕，交由成品部，进入全检（符合光学仪器检测由机器检测），细小线径之O形圈由放大镜（显微镜）全检外观缺陷100%。

7.包装依据包装作业标准，定量包装检测包装口，标签内容，（按需要加盖QC章），入袋封箱。贴标（或手写）

8.产品精度按图纸与检测要求标准，整批治理标准按100PPM，普通验收标准按AQL抽检标准执行，公差要求精度高级0.01-0.03 中等（ISO3601-M1)和ISO3601-m2公差以及新国标JB-T 6659-2007等。