固液分离机主要基于物理分离原理，通过不同的机械方式实现固液分离。常见的工作原理包括：
螺旋挤压式：利用螺旋绞龙将物料逐渐推向机器前方，同时提高前缘压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。适用于浓度偏高、发酵程度低或不发酵的物料，如畜禽粪便、酒糟、果渣等。
斜筛式：待处理废水通过溢流堰均匀分布到倾斜筛面上，固态物质被截留，过滤后的水从筛板缝隙中流出，固态物质在斜作用下被推到筛板下端排出。适用于降低水中悬浮物浓度，减轻后续工序处理负荷。
微滤式：由双层筛网的微滤筛分系统、螺旋挤压系统、控制系统三部分组成。污水混合物通过微滤筛筛分后的水排到调节池，筛分后的渣通过圆筛内的螺旋管推送到后端进行二次分离。过滤精度高，处理速度快，特别适合污水处理前期的预处理。
回转式：由耙齿装配成回转格栅链，通过电机驱动逆水流方向运转，配合槽轮弯轨导向形成自清运动，利用重力与清扫器实现固态悬浮物高效分离。具备自动化运行、低能耗、耐腐蚀等特点。
二、设备特点
材质优良：多数固液分离机的筛网、螺旋叶片等关键部件采用不锈钢材质，耐腐蚀、耐磨损，使用寿命长。
自动化程度高：配备自动分料机构、干湿度调节装置、自动冲洗装置等，实现连续作业，减少人工干预。
处理效率高：能够快速有效地实现固液分离，提高处理效率，降低后续处理成本。
操作简便：设计人性化，操作简单易懂，维护方便。
三、应用场景
养殖行业：用于畜禽粪便的固液分离，分离后的粪渣可直接包装外运作为有机肥料，液体部分后续处理成本降低。
食品加工行业：用于水果压汁后的固液分离，提高果汁纯度。
污水处理行业：作为污水处理前期的预处理设备，降低水中悬浮物浓度，减轻后续工序处理负荷。
化工、造纸行业：用于处理含固体颗粒的废水，实现固液分离，回收有用物质。
四、选型建议
根据处理物料选择：不同物料对固液分离机的要求不同，如浓度、粘度、颗粒大小等，需根据具体物料特性选择合适的设备类型。
根据处理量选择：根据实际处理需求选择合适的设备规格和处理能力，确保设备能够满足生产需求。
考虑设备材质和耐用性：选择材质优良、耐腐蚀、耐磨损的设备，确保设备使用寿命长，降低更换成本。
考虑自动化程度和操作简便性：选择自动化程度高、操作简便的设备，减少人工干预，提高生产效率。
