产品定义与核心功能
微孔曝气机是一种高效鼓风曝气设备，通过微孔结构（孔隙直径80-100微米）将空气分散为密集细小气泡（直径0.5-5毫米），显著增大气液接触面积，实现氧气高效转移。其核心功能包括：
高效曝气充氧：氧利用率达18.4%-30.36%，动力效率4.46-6.24kgO₂/kWh，远超传统曝气设备。
均匀混合搅拌：气泡扩散均匀，形成水流循环，防止污泥沉积，确保水质均匀。
耐腐蚀防堵塞：膜片材料（EPDM橡胶、硅橡胶、PU等）基于纳米技术设计防堵塞表层，适应高腐蚀性废水。
节能降耗：较传统设备能耗降低40%，或提升污水处理量40%，降低运行成本。
二、产品类型与结构特点
微孔曝气机根据结构形式可分为以下类型：
管式微孔曝气器
结构：由复合材料制成，曝气膜管与支撑体间形成环形气室，供气时膜管鼓起释放气泡，停气时弹性收缩防倒流。
特点：可设计为可提升式，安装维修便捷；支持EPDM、硅胶膜等多种材质，适应不同水质。
应用：城市污水、工业废水（造纸、化工、印染等）处理。
盘式微孔曝气器
结构：圆形盘状设计，膜片材料与管式类似，精密钻孔调节工作压力。
特点：服务面积0.25-0.75m²/个，氧利用率18.4%-27.7%，适用于浅池或要求高氧转移率的场景。
应用：市政污水、食品加工废水处理。
悬挂链式微孔曝气器
结构：分为两管、三管、四管及八管悬挂链式，膜片材质包括复合型、三元乙丙橡胶、硅胶等。
特点：氧利用率高、维护简单、寿命长，可用于老曝气池改造。
应用：石化、纺织、炼油、造纸等工业废水及城市生活污水处理。
软管式微孔曝气器
结构：柔性软管设计，膜片开孔均匀，适应不规则池体。
特点：安装灵活，抗冲击性强，适用于临时或移动式处理场景。
三、核心优势
高效节能
氧转移效率是传统设备的2-3倍，动力效率提升40%，能耗降低显著。
示例：处理1m³污水能耗较固定螺旋曝气器降低0.2kWh。
适应性强
行业覆盖：市政污水、石化、食品加工、造纸等十余个行业。
水质适应性：可处理含纤维、油脂或高盐度废水，膜片耐腐蚀性强。
运行模式：支持连续、间歇及两者结合的曝气方式，曝气池可间歇运行。
维护便捷
可提升式设计：无需放空池体即可检修或更换膜片，缩短停机时间。
防堵塞结构：纳米技术防堵塞表层，减少化学清洗频率。
寿命长
膜片寿命达3-5年，整体设备寿命超过10年，降低全生命周期成本。
